Wordpress Themes
RSS

ПРЕСС-ПОДБОРЩИК РУЛОННЫЙ
ППР-120
«РеМкап»

Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей
Настоящие руководство по эксплуатации и каталог запасных частей предназначены для изучения устройства и правил эксплуатации пресс-подборщика рулонного ППР-120 «РеНкап» (далее – пресс-подборщик), а также для составления заявок на запасные части, необходимые при техническом обслуживании и ремонте данной машины.
Руководство по эксплуатации (РЭ) содержит техническое описание, основные сведения по устройству, монтажу, эксплуатации, хранению и транспортировке пресс-подборщика.
Перед началом эксплуатации машины обслуживающий персонал должен изучить настоящее РЭ.
ВНИМАНИЕ! ОСОБЕННО ВАЖНО!
Пресс-подборщик выполнен исключительно для использования на сельскохозяйственных работах и предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с обмоткой их шпагатом. Применяется во всех зонах равнинного землепользования на полях с выровненным рельефом.
Любое другое использование является использованием не по назначению. За ущерб, возникший вследствие этого, изготовитель ответственности не несет.
Для предотвращения опасных ситуаций все лица, работающие на данной машине или проводящие на ней работы по техническому обслуживанию, ремонту или контролю должны читать и выполнять указания настоящего руководства по эксплуатации.
Особое внимание обратите на раздел 3 «Указания по мерам безопасности».
Использование неоригинальных или непроверенных запасных частей и дополнительных устройств может отрицательно повлиять на конструктивно заданные свойства пресс-подборщика или его работоспособность и тем самым отрицательно сказаться на активной или пассивной безопасности движения и охране труда (предотвращение несчастных случаев).
За ущерб и повреждения, возникшие в результате использования непроверенных деталей и дополнительных устройств, самовольного проведения изменений в конструкции машины потребителем ответственность производителя полностью исключена.
Технические характеристики, размеры и масса даны без обязательств.
Термины «спереди», «сзади», «справа» и «слева» следует понимать всегда исходя из направления движения агрегата.
Данные РЭ и каталог запасных частей соответствуют технической документации на пресс-подборщик по состоянию на 01.12.2008 г.
В связи с постоянно проводимой работой по улучшению качества и технологичности своей продукции, производитель оставляет за собой право на внесение изменений в конструкцию машины, которые не будут отражены в опубликованном материале.
Содержание
Руководство по эксплуатации………………………………………………………………………………………………………5
1 Введение……………………………………………………………………………………………………………………………б
2 Техническое описание………………………………………………………………………………………………………….7
2.1 Технические данные………………………………………………………………………………………………………7
2.2 Состав изделия……………………………………………………………………………………………………………..8
2.3 Устройство и работа пресс-подборщика и его основных частей………………………………………………9
(Read More…)

Масса (конструкционная), кг, не более
Размер шин ходовых колес, дюйм
Давление в шинах, МПа
Транспортный просвет, мм
Рабочая скорость, м/с (км/ч)
Транспортная скорость, м/с (км/ч)
Обслуживающий персонал, чел.
1 (тракторист)
Число оборотов ВОМ трактора, об/мин
* Показатель указан при работе в условиях, определенных пунктом 4 настоящего руководства.
2.2 Состав изделия
Пресс-подборщик (рис. 2 и 3) состоит из сницы 9, рамы 7, установленной на ходовые колеса 6. На раме смонтированы: подборщик 8, ящик-кассетница 1, прессовальная камера, состоящая из камеры верхней 3 и камеры задней 5. На камеру верхнюю установлен обматывающий аппарат 2. Пресс-подборщик оборудован механизмом регулировки плотности прессования. Открытие и закрытие прессовальной камеры, а также подъем подбирающего механизма в транспортное положение осуществляется с помощью гидросистемы. Для контроля заполнения прессовальной камеры и подачи шпагата для обмотки рулона служит датчик, подающий сигнал на пульт управления. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал и редуктор.
Для установки бобин шпагата в ящик-кассетницу и обслуживания обматывающего механизма предусмотрены технологические площадки. Пресс-подборщик оборудован копирующим колесом 15, скатной горкой 13, и прижимной решеткой.
Для установки карданного вала, после отсоединения от ВОМ трактора предусмотрен упор 12. В отцепленном от трактора состоянии пресс-подборщик опирается на стояночную опору 10.

11 10 8 7 6
Рисунок 2 Пресс-подборщик (вид слева)
I. Ящик-кассетница; 2. Обматывающий аппарат; 3. Верхняя прессовальная камера; 4. Гидросистема; 5. Задняя прессовальная камера; 6. Ходовое колесо; 7. Рама; 8. Подборщик; 9. Сница; 10. Стояночная опора;
II. Карданный вал; 12. Упор

Рисунок 3 Пресс-подборщик (вид справа)
13. Скатная горка; 14. Гидроцилиндр подъема задней камеры; 15. Колесо копирующее; 16. Механизм закрывания задней камеры
2.3 Устройство и работа пресс-подборщика и его основных частей
Для работы пресс-подборщика используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора (ВОМ) через телескопический карданный вал.
Технологическая схема работы пресс-подборщика приведена на рисунке 4. При работе пресс-подборщика в агрегате с трактором валок сена (соломы) должен располагаться между колес трактора. При этом подборщик пальцами захватывает технологический продукт и подает его в прессовальную камеру. После завершения формирования рулона срабатывает механизм контроля плотности прессования, от него подается сигнал на пульт управления, расположенный в кабине трактора. После получения сигнала механизатор включает электродвигатель подачи шпагата. После завершения обмотки рулона шпагатом механизатор, используя гидросистему трактора, открывает заднюю камеру пресс-подборщика и выгружает рулон. После закрытия задней камеры процесс формирования рулона повторяется.
При работе на неравномерно просохших валках необходимо открыть заднюю камеру и зафиксировать ее фиксатором. Работа по предлагаемой схеме позволяет производить ворошение /вспушивание валка сена.
(Read More…)


Рисунок 8 Установка подборщика
Вынуть штырь фиксации 1(рис. 9) рычага опорного колеса из отверстия поворотной планки.

Рисунок 9 Установка подборщика
1. Штырь фиксации 2. Шплинт
Опустить колесо на поверхность земли. Зафиксировать рычаг опорного колеса в требуемом положении при помощи штыря 2 (рис. 10), вставляемого в соответствующее регулировочное отверстие поворотной планки 3 через втулку рычага колеса. Штырь застопорить пружинным шплинтом 1(рис. 10) через совмещенные отверстия во втулке рычага колеса и штыре. Убрать бруски и замерить фактический зазор между торцами пружинных пальцев и поверхностью земли. При необходимости процесс регулировки повторить.

Рисунок 10 Установка подборщика
1. Шплинт пружинный 2. Штырь 3. Поворотная планка
2. Регулировка по усилию
Длина цилиндрической части уравновешивающих подборщик пружин 3 (рис. 11) должна
составлять 340…360 мм. Регулировка производится болтами 2. Болты фиксируются гайками 1. При этом усилие на опорном колесе подборщика должно быть в пределах 200-300Н(20-30кгс). Усилие контролировать вручную путем подъема подборщика за опо е рноколесо.

Рисунок 11 Регулировка уравновешивающих пружин
1. Гайка 2. Болт 3. Пружина
Внимание! Работа с неотрегулированным подборщиком запрещена, т.к. это приведет к выходу его из строя!
2.3.3 Нормализатор
Прижим – нормализатор выполнен регулируемым (рис. 12). Он обеспечивает защиту и
равномерную загрузку прессовальной камеры при уборке валков различных культур и различной плотности.

Рисунок 12 Нормализатор
1. Кронштейн рамы 2. Кронштейн нормализатора
2.3.4 Камера верхняя
Камера верхняя (рис. 13), состоит из рамы 4, ведущего вальца 1 и двух промежуточных вальцев 2 и 3. После установки верхней камеры на машину привод вальцев осуществляется цепным контуром, для натяжения которого служит подпружиненный натяжник 5. Колебания ведущей ветви цепного контура гасятся успокоителем 6.

(Read More…)

Рисунок 17 Установка кареток


Рисунок 19 Установка поводков
Заправка шпагатом обматывающего аппарата
Заправка шпагатом обматывающего аппарата осуществляется согласно схеме (рис. 20АТ) в следующем порядке:
1) Установить бобины шпагата в ящик-кассетницу (рис.20А). Направление вытягивания шпагата указано на этикетке, прикрепленной к внутреннему концу бобины. При отсутствии этикетки необходимо определить правильность размотки шпагата. Для этого вытянуть внутренний конец шпагата из бобины примерно на 1 м. Опустить его так, чтобы он находился в свободном состоянии. Если шпагат скручивается в петли, подсчитать их количество и обрезать вытянутую часть. Проделать то же самое, вытянув шпагат с противоположной стороны бобины. Разматывать бобины с той стороны, где образовывается меньшее количество петель. Связать наружные концы бобин В и D с внутренними концами бобин А и С.
2) От бобины В (рис. 20А) внутренний конец шпагата (далее – шпагат 1) пропустить через петли 1 и глазок 2, расположенные на крышке ящика – кассетницы, затем пропустить шпагат между планками натяжника 3, и далее через глазки 4 и 6, расположенные на внешней стороне ящика – кассетницы и верхней камере.
3) От бобины D (рис. 20А) внутренний конец шпагата (далее – шпагат 2) пропустить через глазок 7, расположенный на крышке ящика – кассетницы, затем пропустить шпагат между планками натяжника 3, и далее через глазки 5 и 8, расположенные на внешней стороне ящика – кассетницы и верхней камере.
4) Далее шпагат 1 пропустить через глазок 11, расположенный на внешней стороне обматывающего аппарата (рис. 20Б) и между планками тормоза шпагата 12, а шпагат 2 пропустить через глазок 9 и между планками тормоза 10.
5) Шпагат 1 намотать вокруг шкива 24(рис. 20В) в 1,5 оборота, пропустить через ролик 13, глазки 14 и 15, между роликами 16,17 и глазок 18.
6) Шпагат 2 пропустить через глазки 19 и 20 (рис. 20Г), между роликами 21, 22 и глазок 23. Длина свивающих концов шпагатов должна быть в пределах 50…100мм.
Плотность обмотки рулона шпагатом может регулироваться тормозом в соответствии с рис. 21. При сжатии пружин тормоза гайками плотность обмотки увеличивается, при ослаблении – уменьшается.
Следует иметь в виду, что чрезмерное сжатие пружин может привести к проскальзыванию прижимных роликов относительно шпагата и он (шпагат) не будет подаваться в прессовальную камеру для обмотки рулона.
В зависимости от вида прессуемой массы, ее влажности и других факторов, а также исходя из условий качественной обмотки рулонов при минимальном расходе шпагата, необходимо выбирать шаг обмотки рулонов шпагатом и ширину обмотки. Шаг обмотки зависит от того, на какой диаметр ручья ступенчатого шкива (рис. 22) обмотан шпагат. При использовании ручья наибольшего диаметра получается минимальный шаг обмотки, при использовании ручья наименьшего диаметра максимальный. Рекомендуется с большим шагом обматывать рулоны с длинностебельным технологическим продуктом, а с малым короткостебельное сено и солому. Ширина обмотки может регулироваться перестановкой ограничителей В в соответствии с рис. 23.

Рисунки 20А и Б Схема заправки шпагата
A-D – бобины шпагата; 1 – петли; 3 – натяжник шпагата; 2-8 – глазки


Во избежание преждевременного обрыва шпагата необходимо следить, чтобы на тыльной стороне поводков и в зоне их крюка не было заусенцев, забоин, трещин. Лезвие ножа должно быть всегда острым, без зазубрин.
При обрыве шпагата связывать оборванные концы необходимо аккуратными узлами в соответствии с рис. 24.

Рисунок 24 Соединение концов шпагата
Примечание: Чтобы гарантировать правильную работу вязальных аппаратов рекомендуется применять шпагат для пресс-подборщиков 8,35(0,12) или 2,6×3(0,38/3) ГОСТ 17308-88 или ТУ 2272-021-51605609-200Специальный с усилием на разрыв не менее 98кг (2200текс).
2.3.7 Механизм регулирования плотности прессования
(Read More…)

2.3.9 Скатная горка
Скатная горка 2 (рис. 26) предназначена для скатывания рулона при выгрузке его из прессовальной камеры. Горка установлена на балку ходовых колес шарнирно и подпружинена пружинами 1, установленными в нижней ее части. Усилие сжатия пружин 1 должно быть таким, при котором горка будет под действием массы рулона отклоняться почти до уровня почвы и способствовать при этом скатыванию рулона назад при выгрузке из задней камеры. Усилие пружины регулируется с помощью гаек 3.

Рисунок 26 Регулировка скатной горки
1. Пружина; 2. Скатная горка; 3. Гайка регулировочная
2.3.10 Гидросистема
Гидросистема пресс-подборщика предназначена для открытия и закрытия задней камеры, а так же для поднятия и опускания подбирающего механизма. Гидравлическая схема пресс-подборщика представлена на рис. 27. Гидросистема состоит из двух гидроцилиндров Ц1 и Ц2 открытия/закрытия задней камеры; гидроцилиндра ЦЗ подъема/опускания подборщика; гидравлической соединительной арматуры и рукавов высокого давления. Для подсоединения к трактору выходные рукава высокого давления снабжены разъемными муфтами МР1 и МР2.
Открытие задней камеры осуществляется при подаче масла от трактора в поршневую полость гидроцилиндров Ц1 и Ц2, а опускается задняя камера под действием собственного веса при соединении поршневой полости со сливом. В рабочем положении задняя камера фиксируется подпружиненным крюком 2 (рис.15).
Подъем подборщика осуществляется при подаче масла от трактора в штоковую полость гидроцилиндра ЦЗ. Опускается подборщик под действием собственного веса при соединении штоковой полости со сливом. В рабочем положении штоковая полость также должна быть соединена со сливом.

Рисунок 27 Гидравлическая схема принципиальная ППР-120
1, 3,5,8,10,13 – Рукав 1-8, Н.036.87.230
2 – Тройник ППР-122.12.090
4,9,11 – Штуцер проходной Н.036.02.001
6,7 – Корпус правый в сборе Н 036.55.200
13,14 – Переходник КДК-184.09.00.611
12 – Рукав 1-8, Н.036.87.190
Ц1 – Гидроцилиндр ППР-122.12.100
Ц2 – Гидроцилиндр ППР-122.12.100
ЦЗ – Гидроцилиндр ППР-122.12.050А
2.3.11 Электрооборудование
Электрооборудование пресс-подборщика состоит из жгута проводов, светосигнальных фонарей,
пульта управления, электродвигателя подачи шпагата с червячным редуктором и трех датчиков: контроля плотности прессования; контроля расхода шпагата; контроля количества сформированных рулонов.
Кабель и светосигнальные фонари закреплены на пресс-подборщике. Кабель имеет вилку ПС-300А, которая при работе машины вставляется в соответствующий разъем на тракторе.
Пульт управления закрепляется в удобном для наблюдения и работы месте в кабине трактора. Пульт соединяется при помощи разъема в задней стенке с общим кабелем, а его штепсельная вилка соединяется с разъемом в тракторе для переносной лампы.

(Read More…)

3 Указания по мерам безопасности
При обслуживании пресс-подборщика руководствуйтесь Едиными требованиями к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ET-IV) и Общими требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.042-79.
При эксплуатации пресс-подборщика необходимо строго выполнять указанные ниже требования:
• Не допускать к работе на пресс-подборщике лиц, не обладающих необходимыми знаниями и навыками по регулировке, наладке и уходу за пресс-подборщиком и не прошедших инструктаж по технике безопасности.
• Установить перед работой все защитные ограждения. Работать без ограждений запрещается.
• При погрузочно-разгрузочных работах и ремонте строповку производить в специально обозначенных местах.
• Ограждения карданного вала зафиксировать страховочными цепями.
• При очистке, техническом уходе и ремонте внутри прессовальной камеры заднюю камеру зафиксировать в открытом положении механическим фиксатором 2 (рис. 33). Механический фиксатор зафиксировать булавкой 1.

Рисунок 33 Фиксация задней камеры
1. Булавка 2. Механический фиксатор
• Производить сборку, разборку и ремонт пресс-подборщика с помощью грузоподъемных средств.
приспособлений и инструмента, обеспечивающих безопасность работ. • Перед работой установить на пресс-подборщик огнетушитель.
Выполнять следующие правила:
• не начинать работу, не убедившись, что движение агрегата и работа механизмов никому не угрожает.
• подать сигнал перед включением ВОМ.
• не допускать присутствие посторонних лиц в непосредственной близости от пресс-подборщика при его работе.
• производить ремонт, смазку, регулировку и очистку рабочих органов при выключенном ВОМ и заглушённом двигателе трактора.
• производить демонтаж ходовых колес на ровной горизонтальной площадке, при этом надежно установить домкрат под балку ходовых колес. Пресс-подборщик зафиксировать от продольного смещения и трактор затормозить.
• при заправке трактора не проливать топливо и масло. Пролитое топливо и масло вытереть насухо.
• постоянно следить за состоянием электропроводки. Искрение не допускается.
• перед началом проведения сварочных или других работ с применением открытого огня произвести тщательную очистку пресс-подборщика и площадки вокруг него от растительной массы. Установить рядом ящик с песком и емкость с водой.
• перегон пресс-подборщика по дорогам общего пользования производить в соответствии с "Правилами дорожного движения".
ВНИМАНИЕ!
При работе и обслуживании пресс-подборщика необходимо обращать внимание на предупредительные символы и обеспечить их соблюдение.
Места и значения предупредительных символов приведены на рис. 34 и в таблице 2.
(Read More…)



Рисунок 38 Очистка вальцев нижней камеры сбоку
7.2.4 Перечень работ, выполняемых при хранении
Периодически при хранении, один раз в два месяца проводить осмотр пресс-подборщика с
устранением выявленных нарушений его технического состояния.
7.2.5 Перечень работ, выполняемых при снятии с хранения
• произвести оценку технического состояния машины, устранив выявленные недостатки;
• расконсервировать машину, смазать цепи в разогретом масле; выполнить работы по подготовке машины к эксплуатации согласно разделу 5 данного руководства.
7.2.6 Смазка пресс-подборщика
В период эксплуатации смазку пресс-подборщика производите в соответствии с химмотологической картой (табл. 3) и рис. 39 и 40. Необходимо:
– применять основную смазку Литол-24 ГОСТ 21150-87 или дублирующую Смазку № 158М ТУ 38.301-40­25-94;
– для равномерного распределения смазки включить рабочие органы машины и прокрутить на холостых оборотах 2…10 мин.
Химмотологическая карта_Таблица 3
Объекты смазки
Поз. (Рис.39)
Кол-во точек смазки/объём, кг
Вид смазки
Периодичность смазки,часов
Карданный вал
Литол-24(МЛи4/12-3) ГОСТ 21150-75 или Смазка №158
ТУ 38.301-40-25-94
Масло ТАП-15В ГОСТ 23652-79 или другое класса SAE-90
240 или 1 раз в сезон
Колесо ходовое
1 раз в сезон или при ремонте
(Read More…)

8 Транспортирование и хранение 8.1 Транспортирование
Пресс-подборщик может транспортироваться железнодорожным, водным и автомобильным транспортом при доставке его к местам эксплуатации.
Способ погрузки, размещения и крепления должен соответствовать нормам и правилам, установленным для этих видов транспорта.
Для переезда внутри хозяйства пресс-подборщик транспортируется в агрегате с трактором.
Зачаливание и строповку пресс-подборщика производить согласно указанным местам строповки в разделе «Указания по мерам безопасности». Схема строповки приведена на рис. 41.


Рисунок 41 Схема строповки ППР-120
8.2 Хранение
Хранение пресс-подборщика осуществляется на специально оборудованных машинных дворах, открытых площадках, под навесами и в закрытых помещениях. Место хранения должно располагаться не менее 50 м от жилых, складских, производственных помещений и мест складирования огнеопасной сельскохозяйственной продукции и не менее 150 м от мест хранения ГСМ.
Открытые площадки и навесы для хранения пресс-подборщика необходимо располагать на ровных, сухих, незатопляемых местах с прочной поверхностью или с твердым покрытием. Уклон поверхности хранения не более 3°. Место хранения должно быть опахано и обеспечено противопожарными средствами.
Пресс-подборщик в заводской упаковке может храниться в закрытом помещении до 1 года. При необходимости хранения более 1 года или на открытой площадке под навесом на срок более 2 месяцев, а также после сезона эксплуатации следует выполнить соответствующее техническое обслуживание с обязательным выполнением работ по консервации, герметизации и снятию отдельных составных частей, требующих складского хранения.
При хранении пресс-подборщика должны быть обеспечены условия для удобного его осмотра и обслуживания, а в случае необходимости – быстрого снятия с хранения. Постановка на длительное хранение и снятие с хранения оформляется приемо-сдаточным актом, с приложением описи сборочных единиц и деталей, демонтированных для хранения на складе и ЗИП.
На длительное хранение пресс-подборщик необходимо ставить не позднее 10 дней с момента окончания сезона его эксплуатации.
Состояние пресс-подборщика следует проверять в период хранения: в закрытых помещениях не реже 1 раза в 2 месяца, на открытых площадках (под навесом) – ежемесячно.
При постановке на хранение, хранении, снятии с хранения следует выполнить мероприятия по пунктам 7.2.3., 7.2.4, 7.2.5 настоящего РЭ соответственно.
Правила хранения согласно ГОСТ 7751-85.
При несоблюдении потребителем условий хранения пресс-подборщика, производитель имеет право снять машину с гарантийного обслуживания.
9 Возможные неисправности, и методы их устранения
Таблица 5
Неисправность, внешнее проявление
Вероятная причина
Метод устранения
Не вращается подборщик
Не отрегулирована предохранительная муфта
Отрегулировать муфту на передачу крутящего момента 400 Нм
(Read More…)

10.2 Свидетельство о приёмке
Пресс-подборщик рулонный ППР-120 заводской номер _ с подборщиком ППР-
122.06.000 заводской номер _, изготовлен и принят в соответствии с обязательными
требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.
Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, государственным стандартам.
(подпись, Ф.И.О.)
М.П. «_»_200… г.
(число, месяц и год выпуска)
10.3 Гарантийные обязательства
Внимание! Особенно важно!
Машина, не поставленная на гарантийный учет, гарантийному обслуживанию не подлежит!
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие пресс-подборщика нормативной документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим РЭ.
Гарантийный срок эксплуатации 24 месяца. Начало гарантийного срока исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не может быть дольше 36 месяцев с момента реализации его с предприятия-изготовителя.
Условия постановки на гарантийное обслуживание и правила гарантийного обслуживания установлены в сервисной книжке, входящей в комплект документации, прилагаемый к изделию.
Срок службы пресс-подборщика- 7 лет.
Гарантия не распространяется на следующие единицы:
Таблица 7
Наименование
Обозначение
Световозвращатели
ФП-315-01, ФП-316-01, ФП-401Б
Подшипники
Глазок шпагата
ППТ-041.01.005 или ППТ-041.01.005А
РСМ-100.72.02.654М
Палец подбирающий
(Read More…)


Пресс-подборщик рулонный ППР-120 (вид справа)
Номер рисунка
Номер позиции
Обозначение
Наименование сборочных единиц
Количество, шт.
WW2380-SD25/1 или W60
Вал карданный с предохранительной муфтой
ППР-122.00.010А
Ограждение
ППР-122.01.000
ПР-38,1-127 ГОСТ 13568-75 п=41зв.
ПР-38,1-127 ГОСТ 13568-75 п=70зв.
ППР-122.14.080-01
Ограждение заднее правое
ППР-122.14.010-01
Ограждение переднее правое
ППР-122.03.000
Камера задняя
ППР-122.00.020А
Упор гидроцилиндра
ППР-122.11.000 или ППР-122.15.000
Централизованная система смазки (опция)
ППР-122.02.000
Камера верхняя
(Read More…)

ППР-122.01.230-02
ППР-122.01.230А
ППР-122.01.260
ППР-122.01.280
Нормализатор
ППР-122.01.300
ППР-122.01.340А
ППР-122.01.350
ППР-122.01.360
Корпус подшипника
ППР-122.01.360-01
Корпус подшипника
ППР-122.01.370А
ППР-122.01.400А
ППР-122.01.402А
ППР-122.01.417А
ППР-122.01.420
ППР-122.01.420-01
ППР-122.01.436
ППР-122.01.440
ППР-122.01.450А
ППР-122.01.452
ППР-122.01.460А
ППР-122.01.462
ППР-122.01.463
ППР-122.01.464
(Read More…)

ППР-122.01.607А
ППР-122.01.610А
ППР-122.01.617
ППР-122.01.622
Болт откидной
ППР-122.01.627
ППР-122.01.629
ППР-122.01.638
ППР-122.01.639Б
ППР-122.01.710
ППР-122.01.804
ППР-122.01.805
ППР-122.01.805-01
ППР-122.01.814
ППР-122.01.815А
ППР-122.01.822
ППР-122.01.823
ППР-122.02.000
Камера верхняя
ППР-122.02.010
ППР-122.02.040В
Вал приводной
ППР-122.02.050Б
ППР-122.02.060
ППР-122.02.070
ППР-122.02.080Б
(Read More…)

12,14,15,26,28,33
ППР-122.02.493
12,14,15,26,28,33
ППР-122.02.496
ППР-122.02.605
ППР-122.02.606
ППР-122.02.607
ППР-122.02.803Б
ППР-122.02.803Б-01
ППР-122.02.803Б-02
ППР-122.02.805
ППР-122.02.901
Успокоитель
ППР-122.03.000
Камера задняя
ППР-122.03.001
ППР-122.03.010
ППР-122.03.040
Вал ведущий
ППР-122.03.050
ППР-122.03.060
Ограждение
ППР-122.03.070
ППР-122.03.080А
Транспортер
ППР-122.03.090
(Read More…)

ППР-122.05.000
Ящик-кассетница
ППР-122.05.010
ППР-122.05.050
Боковина правая
ППР-122.05.060
ППР-122.05.090
ППР-122.05.100
Стенка задняя
ППР-122.05.408
ППР-122.05.412
ППР-122.05.413А
ППР-122.05.421А
ППР-122.05.433
ППР-122.05.603
Глазок шпагата
ППР-122.05.802
ППР-122.06.000
ППР-122.06.020
Механизм подбирающий
ППР-122.06.030А
19,21,22,23
ППР-122.06.050А
Боковина левая
ППР-122.06.060
Скат левый
(Read More…)

ППР-122.07.030
ППР-122.07.050
ППР-122.07.060
ППР-122.10.000
Аппарат обматывающий
ППР-122.10.001
ППР-122.10.002
ППР-122.10.003
ППР-122.10.004А
ППР-122.10.006
ППР-122.10.007
ППР-122.10.007-01
ППР-122.10.009
ППР-122.10.100
Панель нижняя
ППР-122.10.110
Каретка нижняя
ППР-122.10.120
Нижняя направляющая
ППР-122.10.130
ППР-122.10.140
Отсекатель
ППР-122.10.140-01
Отсекатель
ППР-122.10.190
ППР-122.10.200
(Read More…)

ППР-122.10.427
ППР-122.10.430
Тормоз шпагата
ППР-122.10.434
ППР-122.10.435
ППР-122.10.436
ППР-122.10.439
Перегородка
ППР-122.10.440
ППР-122.10.446А
ППР-122.10.447
ППР-122.10.451
ППР-122.10.455
ППР-122.10.457Б
ППР-122.10.460
ППР-122.10.470Б
ППР-122.10.473
ППР-122.10.474
ППР-122.10.510
ППР-122.10.560
Стенка правая
ППР-122.10.570
Стенка левая
ППР-122.10.600
ППР-122.10.603
ППР-122.10.604
(Read More…)

ППР-122.10.642
ППР-122.10.644
Направляющая
ППР-122.10.645А
ППР-122.10.654
ППР-122.10.655А
Переходник
ППР-122.10.661А
ППР-122.10.661А-01
ППР-122.10.720
Цепь приводная
ППР-122.10.750
ППР-122.10.801
ППР-122.10.803
ППР-122.10.804А
ППР-122.10.804А-01
ППР-122.10.804А-02
ППР-122.11.100
ППР-122.12.050А
Гидроцилиндр
ППР-122.14.003
ППР-122.14.003-01
ППР-122.14.005А
ППР-122.14.005А-01
ППР-122.14.010
Ограждение переднее левое
(Read More…)

ППР-122.14.150
ППР-122.14.455
ППР-122.14.456
ППР-122.14.498А
ППР-122.14.604Б
ППР-122.14.608
ППР-122.14.695
ППР-122.15.000
Центр, система смазки
ППР-122.15.050
ППР-122.15.110
ППР-122.15.412
Распределитель
ППР-122.15.414
Распределитель
ППР-122.15.601
ППР-122.15.621
ППР-122.15.621-01
ППР-122.15.621-02
ППР-122.15.621-03
Заимствованные
ППТ-041.01.004
ППТ-041.01.005
ППТ-041.01.005А
ППТ-041.01.450
Механизм натяжения шпагата
(Read More…)

Хостинг

VPS - Хостинг

аренда сервера

Dedicated server

Регистрация доменов

Русские темы для WordPress. Бесплатные шаблоны для блогов WordPress на любой вкус

Апрель 2019
M T W T F S S
« Mar    
1234567
891011121314
15161718192021
22232425262728
2930